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设备大修通常分为三个阶段
设备大修通常分为三个阶段：准备，实施和收尾。
通常，准备阶段需要按照检查范围确认，备件准备，检查数据准备，专用工具准备，消耗品准备，大型零件放置位置描绘和特殊支持的顺序进行准备。生产和大型起重计划准备，运行状态检查，维护计划安排，风险管理，人力资源组织和后勤准备。
检查大修范围：对于任何大修，您需要检查的**件事是大修范围。就像去战场??一样，不知道目标是什么？这场战斗将如何进行？因此，在实际领域中，有必要基于诸如以下的各种因素进行判断。该检查是意外检查吗？还是预防性维护？维护期间需要解决哪些问题？检查维护范围需要多长时间？
注意：大修的范围应与项目经理和业务部门核对，以便全面考虑所有方面。
备件准备：备件准备非常重要。设备需要大修。由于设备问题，设备中存在有缺陷的零件。大修是清除失败的内容。在没有认证零件或备件的情况下，如何在维护过程中更换认证零件？因此，有必要为设备准备足够的备件。
一般来说，准备备件需要掌握以下原则：
1.主要备件
这些备件包括转子，叶轮，齿轮，轴承等。这种备件的特点是设备在运行过程中损坏的可能性较小，但损坏后无法进行现场维修，回购时间过长，无法满足现场需求，因此，请做好准备。预先准备足够的备件以进行维护和使用。
2.重要备件
这种类型的备件在现场相对容易磨损，可高度更换，并且具有特殊的材料和尺寸，因此无法立即购买和加工。这种类型的备件包括用于设备的不同类型的密封件，用于气缸的中心开口螺栓等等。您可以参考制造商的随机备件（不包括易于购买的标准零件和易于用碳素钢加工的零件）来选择需要购买的备件的类型和数量。制造商的随机备件是制造商根据多年的制造和维护经验而获得的设备的消耗性备件，并且具有较高的标准值。
3.其他备件
这种备件在现场相对容易磨损，但它是标准零件或易于加工的零件，可用于维护各种设备。
我们尝试尽可能多地购买这种备件，但是为了节省成本，由于成本有限，我们需要找到一些始终可购买的标准备件采购点。
另外，找到一个或两个加工点。至少有车床，磨床，刨床，铣床，镗床和其他车床，并且公司首先会协商和处理机加工零件的付款方式，因此可以随时进行加工。
维护数据准备：在大修准备阶段，应根据制造商的随机信息和现场维护范围准备所有必需的维护数据表。该表的内容主要是位置名称，设计要求，*后一次测量，实际测量（空白）和图表。
这具有三个优点。1.您可以练习整个维护过程。在维护过程中发生紧急情况时，您可以保持镇静，并尽量减少准备泄漏，就像在春节联欢晚会彩排时一样。只有在“服装排练”完成之后，*终的“正式表演”才是美好的。 2.预先填写表格后，可以基于所有维护数据； 3.预先组织好维护数据需求后，可以在实际维护时快速将设计需求与实际状态进行比较，可以对维护进行微调及时计划。
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